|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Tip: | Yüksek Hız | Maksimum Hacim: | 10 litre |
|---|---|---|---|
| Kafa Sayısı: | 1,2,3,4 | Şişirme Tipi: | Ekstrüzyon şişirme makinesi |
| Makine ağırlığı: | 8.2t | Ürün: | Plastik Şişe |
| Uygulanabilir malzemeler: | PE PP PVC PA | Makine Boyutu: | 4x2,3x2,5m |
| Vurgulamak: | Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Blow Molding Makinesi,MP 80D şişirme kalıplama makinesi,çok kafalı ekstrüzyon şişirme makinesi |
||
MP plastik şişirme makinesi, yüksek moleküler malzemelerden yapılmış çok çeşitli plastik içi boş ürünler üretmek için özel olarak tasarlanmıştır. Boyutları 5 mililitreden 100 litreye kadar değişen boyutlarda ürünler üretmek için idealdir.
Bu çok yönlü makine, şişeler, tencereler, kavanozlar, fıçılar, oyuncaklar, alet kutuları, yatak tahtaları, masa tahtaları, sandalyeler ve hatta otomotiv parçaları dahil olmak üzere çok sayıda içi boş ürün oluşturabilir. Geniş uygulama alanı, plastik içi boş bileşenler gerektiren birçok endüstri için uygun olmasını sağlar.
Ayrıca MP şişirme makinesi, polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC), poliamid (PA), polikarbonat (PC), polistiren (PS) ve etilen-vinil asetat (EVA) gibi çeşitli malzemeleri işleme kapasitesine sahiptir. Her seferinde yüksek kaliteli son ürünler sunarak mükemmel bir kalıplama prosesi sağlar.
Ekstrüzyon cihazı, üfleme işlemi sırasında vida dönüş değişikliklerinin gerekliliklerini etkili bir şekilde karşılayan değişken frekanslı bir motorla donatılmıştır. Narinlik oranı yüksek olarak tasarlanan vida, çeşitli malzemeleri işleyebilmektedir. Düşük enerji tüketimini korurken yüksek üretim verimliliği sağlayan güçlü plastikleştirme özelliklerine sahiptir. Ek olarak namlunun, bilgisayar tarafından kontrol edilen, hızlı, istikrarlı ve eşit bir şekilde ısınmasını sağlayan bir rezistanslı ısıtıcı özelliği vardır.
İki ekstrüzyon makinesi arasına konumlandırılan kombine ekstrüzyon sistemine farklı kafalar takılarak, görünür şerit hattına sahip veya çift katmanlı şişirilmiş ürünler üretmek mümkündür. Bu çok yönlülük, sistemle elde edilebilecek ürün tasarımlarının çeşitliliğini artırır.
Kalıp sıkıştırma cihazı, üç pilot direk, geniş bir kiriş kolu ve doğrusal bir kılavuzla birlikte dikey sıkıştırmayı kullanır. Bir silindir mili ile donatılmıştır ve çift çalışma pozisyonunu destekler. Bu bileşenler, çalışma sırasında kalıbın hızlı ve stabil hareket etmesini sağlar.
Hidrolik yağ devresinin geliştirilmiş tasarımı, hızlı ve istikrarlı performans sağlarken güç tasarrufuna da katkıda bulunur. Hidrolik elemanların kurulumu ve bakımı uygundur ve kullanım kolaylığı için çıkarılabilir ve hareketli bir yağ deposuyla desteklenir.
Makinanın tamamı bilgisayar sistemi ile kontrol edilmektedir. Hidrolik sistemi, güvenilir çalışma ve yüksek otomasyon sunan çift oranlı kontrol içerir. Ayrıca, makine otomatik bir arıza alarmı ile donatılmıştır ve 40 kalıp setine kadar veri kaydederek operasyonel verimliliği artırır.
Operatörler üç çalışma modundan birini seçebilir: "Manuel", "Yarı Otomatik" ve "Tam Otomatik", farklı üretim ihtiyaçlarına ve tercihlerine uyacak esneklik sağlar.
Güvenlik amacıyla makine, hem elektrikli hem de mekanik güvenlik cihazlarının kullanıldığı bir güvenlik kapısıyla donatılmıştır. Bu özellikler emniyet kapısı açıkken kalıbın kapanmasını engelleyerek emniyetli ve güvenilir bir çalışma sağlar.
Son olarak makine iki üflemeli kesme işlevi sunar: düz kesme ve eğik kesme, çeşitli işleme yeteneklerine olanak tanır.
Makine PE, PP, PVC ve PA dahil olmak üzere çeşitli malzemelerle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. Çeşitli üretim gereksinimlerine uygun maksimum 10 litre ürün hacmi kapasitesine sahiptir. Ek olarak makine, 1 ila 4 kafayı donatma seçeneğiyle esneklik sunarak farklı üretim konfigürasyonlarına olanak tanır.
Makinenin genel boyutları 4 metre uzunluğunda, 2,3 metre genişliğinde ve 2,5 metre yüksekliğindedir. Yaklaşık 8,2 ton ağırlığında olup endüstriyel uygulamalar için sağlam ve stabil bir yapıya işaret etmektedir.
| Öğe | Birim | Parametre |
|---|---|---|
| Uygulanabilir Malzemeler | PE, PP, PVC, PA vb. | |
| Maksimum Ürün Hacmi | L | 10 |
| Kafa Sayısı | Ayarlamak | 1, 2, 3, 4 |
| Makine Boyutu (U x G x Y) | M | 4x2,3x2,5 |
| Makine Ağırlığı | Ton | 8.2 |
Kalıp bağlama sistemi, 150 KN'lik güvenilir bir sıkma kuvveti sağlayarak, çalışma sırasında kalıpların sağlam ve güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Farklı kalıp boyutları için geniş aralık sağlayan, 220 ila 620 milimetre arasında ayarlanabilen merdane açma vuruşlarına sahiptir. Plaka stroku 540 milimetredir ve çeşitli operasyonel ihtiyaçları karşılar.
Ayrıca sistem, 520 mm genişliğe ve 460 mm yüksekliğe kadar maksimum kalıp boyutlarını destekleyerek çok çeşitli kalıp tipleri ve boyutlarıyla uyumluluk sağlar.
| Öğe | Birim | Parametre |
|---|---|---|
| Kalıp Sıkma Kuvveti | KN | 150 |
| Merdane Açma Vuruşları | mm | 220 - 620 |
| Plaka İnme | mm | 540 |
| Maksimum Kalıp Boyutu (G x Y) | mm | 520x460 |
Ekstrüzyon sistemi, verimli malzeme işlemeye katkıda bulunan, 80 milimetre çapında ve 24 (L/D) narinlik oranına sahip bir vida ile donatılmıştır. Sistem, HDPE ile çalışırken saatte 90 kilogram plastikleştirme kapasitesine sahip olup, yüksek verim sağlar.
Vida, toplam 15,85 kW ile çalışan, 4 aşamaya veya bölgeye bölünmüş bir ısıtma düzenlemesi içerir. Ayrıca vida 0,28 kW tüketen bir fan ile soğutulmaktadır. Ekstrüzyon motorunun kendisi, sağlam bir ekstrüzyon performansı sağlayan 30 kW'lık bir nominal güce sahiptir.
Sistemin baş kısmında toplam gücü 10 kW olan 3 ısıtma bölgesi bulunur ve bu sayede işleme sırasında tutarlı malzeme eritme ve şekillendirme sağlanır.
| Öğe | Birim | Parametre |
|---|---|---|
| Vida Çapı | mm | 80 |
| Vida Narinlik Oranı (L/D) | 24 | |
| Plastikleştirme Yeteneği (HDPE) | kg/saat | 90 |
| Vidalı Isıtma Aşamaları/Bölgeleri | Alan | 4 |
| Vida Isıtma Gücü | kW | 15.85 |
| Vidalı Fan Gücü | kW | 0,28 |
| Ekstrüzyon Motor Gücü | kW | 30 |
| Kafa Isıtma Aşamaları/Bölgeleri | Alan | 3 |
| Kafa Isıtma Gücü | kW | 10 |
Makinenin toplam güç tüketimi, çalışma sırasındaki genel enerji ihtiyacını yansıtan 80 kW olarak derecelendirilmiştir. Yağlı motor 18,7 kW tüketir ve makinenin güç kullanımına önemli ölçüde katkıda bulunur.
Çalışma hava basıncı 0,6 ile 0,8 MPa arasında değişir ve dakikada 1,5 metreküp basınçlı hava hacmiyle pnömatik işlevleri destekler. Sistemde optimum sıcaklık kontrolünü sağlamak için soğutma suyu tüketiminin dakikada 40 litre olduğu tahmin edilmektedir.
| Öğe | Birim | Parametre |
|---|---|---|
| Toplam Makine Gücü | kW | 80 |
| Yağ Motor Gücü | kW | 18.7 |
| Hava Basıncı | MPa | 0,6 - 0,8 |
| Basınçlı Hava Hacmi | m³/dak | 1.5 |
| Soğutma Suyu Hacmi | L/dak | 40 |
MEPER Ekstrüzyon Şişirme Makinesi, model MP 80D, maksimum 10 litre hacme sahip plastik şişeleri verimli bir şekilde üretmek için tasarlanmış yüksek hızlı bir ekstrüzyon üflemeli şekillendirme makinesidir. Çin menşeli olan ve CE ve ISO9001:2008 standartları sertifikasına sahip olan bu makine, güvenilir ve yüksek kaliteli ekstrüzyon üflemeli şekillendirme çözümleri arayan üreticiler için idealdir. 4x2,3x2,5 metrelik kompakt boyutları, onu çeşitli fabrika yerleşimlerine uygun hale getirirken ayda 100 takıma kadar yüksek üretim kapasitesi sağlar.
Bu ekstrüzyon şişirme kalıplama makinesi, çeşitli şekil ve boyutlarda plastik şişelerin yüksek talep gördüğü içecek, ev kimyasalları, ilaç ve kozmetik gibi endüstrilerdeki uygulamalar için özellikle uygundur. MP 80D'nin yüksek hızlı çalışması, hızlı üretim döngülerine olanak tanır ve bu da onu verimliliğin ve tutarlılığın kritik olduğu seri üretim senaryoları için mükemmel kılar. İster küçük hacimli şişeler ister daha büyük kaplar üretiyor olun, bu ekstrüzyon üflemeli şekillendirme makinesi çok yönlülük ve hassasiyet sağlar.
Operasyonel senaryolar açısından MEPER MP 80D, hem küçük ölçekli atölyelerde hem de büyük endüstriyel tesislerde üstünlük sağlar. Kullanıcı dostu tasarımı ve sağlam yapısı, otomatik üretim hatlarına entegre edilmesine veya bağımsız bir ünite olarak çalıştırılmasına olanak tanır. Makinenin ekstrüzyon şişirme teknolojisi, dayanıklı, sızdırmaz plastik şişeler üretmek için gerekli olan eşit duvar kalınlığını ve mükemmel malzeme dağılımını sağlar.
Ayrıca MP 80D, yalnızca bir setten oluşan minimum sipariş miktarıyla esnek fiyatlandırma ve sipariş koşulları üzerinde pazarlık yapmak isteyen işletmeler için idealdir. Standart ihracat ambalajı, nakliye sırasında daha iyi koruma sağlamak için isteğe bağlı bir tahta kutuyla birlikte ahşap paletler içerir. Teslimat süreleri 25 ila 35 iş günü arasında değişmektedir ve ödeme koşulları esnek olup, L/C ve T/T yöntemleri kabul edilmektedir. Bu, MEPER ekstrüzyon üflemeli şekillendirme makinesini hem yeni girenler hem de ürün yelpazesini yüksek kaliteli plastik şişelerle genişletmeyi amaçlayan köklü üreticiler için pratik bir seçim haline getiriyor.
Özetle MEPER MP 80D ekstrüzyon şişirme makinesi, çok çeşitli plastik şişe üretim uygulamaları için çok yönlü ve verimli bir çözümdür. Yüksek hızlı ekstrüzyonla üflemeyle şekillendirme yetenekleri, CE/ISO sertifikası ve rekabetçi tedarik yeteneğiyle birleştiğinde, onu ekstrüzyonla üflemeyle şekillendirme teknolojisinde hassasiyet, hız ve güvenilirlik talep eden endüstriler için güvenilir bir seçim haline getiriyor.
S1: Bu Ekstrüzyon Şişirme Makinesinin markası ve model numarası nedir?
Cevap1: Makine MEPER markalıdır ve model numarası MP 80D'dir.
S2: MEPER MP 80D Ekstrüzyon Şişirme Makinesi nerede üretiliyor?
A2: Çin'de üretilmektedir.
S3: MEPER MP 80D hangi sertifikalara sahiptir?
Cevap3: Makine CE ve ISO9001:2008 standartlarına uygundur.
S4: Bu makinenin ödeme koşulları ve teslim süresi nedir?
A4: Ödeme L/C veya T/T yoluyla yapılabilir. Teslim süresi genellikle 25-35 iş günü arasındadır.
S5: MEPER MP 80D için minimum sipariş miktarı ve tedarik kapasitesi nedir?
A5: Minimum sipariş miktarı 1 settir ve tedarik yeteneği ayda 100 settir.
S6: Ekstrüzyon Şişirme Makinesi nakliye için nasıl paketlenir?
A6: Standart olarak ahşap palet ile standart bir ihracat paketinde paketlenmiştir; tahta sandık isteğe bağlıdır.
S7: MEPER MP 80D'nin fiyatı sabit mi yoksa pazarlığa açık mı?
A7: Sipariş özelliklerine bağlı olarak fiyat tartışılabilir.
İlgili kişi: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011