Çift İstasyonlu Tam Otomatik Şişirme Kalıplama Makinesi Plastik Şişe İmalatı

Ürün Tanımı:

MP plastik darbe kalıplama makinesi, yüksek moleküler malzemelerden yapılan çok çeşitli plastik boş ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır.5 mililitrelik bir kapsamdan 100 litreye kadar olan ürünler üretmek için idealdir.

Bu çok yönlü makine, şişeler, tencereler, kavanozlar, variller, oyuncaklar, alet kutuları, yatak tahtası, masa tahtası, sandalyeler ve otomobil parçaları gibi çeşitli içi boş ürünler üretebilir.Geniş uygulanabilirliği, onu birçok endüstri ve ürün türü için uygun kılar..

Ek olarak, MP blow kalıplama makinesi PE, PP, PVC, PA, PC, PS ve EVA gibi birden fazla malzemenin işlenmesini destekler.Çeşitli malzeme gereksinimleri için yüksek kaliteli sonuçlar sağlamak.

Özellikleri:

Ekstrüde cihaz, fırlatma işlemi sırasında vida dönüş değişikliklerinin taleplerini karşılamasını sağlayan değişken frekanslı bir motorla donatılmıştır.yüksek incelik oranı ile karakterize edilir, çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Mükemmel plastikleme yeteneğine, yüksek üretim verimliliğine ve düşük enerji tüketimine sahiptir.Fıçı bir bilgisayar sistemi tarafından kontrol edilen bir direnç ısıtıcısı kullanır.Hızlı, istikrarlı ve eşit bir ısıtma sağlar.

İki ekstrüzyon makinesini birbirine bağlayan kombinasyonlu ekstrüzyon sistemine farklı kafalar yerleştirerek, bu kurulum, görsel şerit çizgileri veya çift katmanlı yapılara sahip üflenmiş ürünler üretebilir.Bu çok yönlülük, üretilebilecek ürün yelpazesini artırıyor.

Kalıp sıkıştırma cihazı, doğrusal bir rehberin yanında bir düğme mekanizması kullanır.operasyonel verimliliğin iyileştirilmesine katkıda bulunmak.

Hidrolik yağ devresi, hızlı yanıt süreleri ve istikrarlı performans sağlayarak enerji verimliliği için geliştirilmiştir.Tasarım, işletme güvenilirliğini tehlikeye atmadan enerji tasarrufu üzerine odaklanır.

Hidrolik bileşenlerin montajı ve bakımı, çıkarılabilir ve hareketli bir yağ tankının dahil edilmesi sayesinde kolaylaştırılır.

Tüm makine bir bilgisayar aracılığıyla kontrol edilir ve hidrolik sistemi çift orantılı kontrol teknolojisini kullanır.Ayrıca, makine yüksek otomasyon düzeylerini destekler ve 40 farklı kalıp için verileri depolayabilir.

Operatörler, üretim gereksinimlerine bağlı olarak esneklik sağlayan üç farklı çalışma modundan seçebilirler: "El", "Yarı Otomatik" ve "Tam Otomatik".

Güvenlik için, makine, güvenlik kapısı açıkken kalıbın kapanmasını önleyen elektrikli ve mekanik bir güvenlik kapı mekanizması ile donatılmıştır.Her zaman güvenli ve güvenilir çalışmayı sağlamak.

Makine, iki üfleme kesme fonksiyonunu destekler: düz kesme ve eğri kesme. Bu seçenekler çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli işleme yeteneklerini sağlar.

Ek olarak, makine, işlevsel çok yönlülüğünü daha da genişleten bir eğimli üfleme fonksiyonu ile donatılmıştır.

Teknik parametreler:

Sistem, PE (Polyethylene) ve PP (Polypropylene) gibi malzemelerle uyumludur.Ekipman aynı anda çalıştırmak için üç başlıMakinenin boyutları uzunluğu 3,5 metre, genişliği 5,6 metre, yüksekliği 2,65 metre ve toplam ağırlığı 15 ton.

Kalıp sıkıştırma sistemi, çalışma sırasında istikrarlı ve güvenli sıkıştırmayı sağlayan 200 kilonyuton'a kadar bir kuvvet uyguluyor.Esnek ayarlama sağlayanPlaka 750 milimetrelik bir vuruş uzunluğuna sahiptir. En fazla kalıp boyutu 700 x 420 milimetredir (geniş x yüksek).

Ekstrüzyon sistemi, farklı üretim taleplerine uyum sağlamak için çapı ve incelik oranı değişen vidalardan oluşur.en iyi erime ve tutarlılığı elde etmek için uyarlanmış vida ısıtma aşamaları ve güç ile.

Ekstrüzyon kafası, çalışma sırasında sıcaklığı kesin bir şekilde kontrol etmek için 14 ısıtma bölgesine sahiptir ve tutarlı çıkış kalitesini korumak için toplam 30 kW lık bir ısıtma gücüne sahiptir.

Makinenin toplam güç tüketimi 210 kW'dur. Yağ motoru 31 kW gerektirirken, basınçlı hava sistemi 0,6 ve 1 MPa arasında basınçta çalışırken, hava hacmi 1.Dakikada 2 metreküpSoğutma suyunun akış hızı, çalışma sırasında optimum sıcaklık kontrolünü sağlamak için dakikada 1000 litre olarak sürdürülür.

Uygulamalar:

Ekstrüzyon üfleme kalıplama teknolojisi, çeşitli boş plastik kapların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Şampuan şişeleri gibi kaplar üretmek için kullanılır., duş jeli şişeleri, sıvı sabun şişeleri ve bir dizi kozmetik kap.

Kimyasal ambalajlama alanında, yağlayıcı şişeler, pestisit kapları ve kimyasal rejansı şişeleri gibi ürünler yaygın olarak bu yöntemle üretilir.Ekstrüzyon patlama kalıplaması süt şişeleri oluşturmak için kullanılır, meyve suyu şişeleri ve yemek yağı kapları, esas olarak yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kullanmaktadır.

İlaç endüstrisi, özellikle de steril olmayan ürünler için ilaç şişeleri ve dezenfektan şişeleri üreterek de bu teknolojiden yararlanmaktadır.

Kimyasal variller ve plastik variller gibi 5 ila 200 litrelik kapasiteli büyük boş konteynerlerin üretimi, büyük ölçüde ekstrüzyon üfleme şekillendirilmesine dayanmaktadır.Bu teknoloji otomotiv bileşenleri üretmede uygulanıyor.Yakıt tankları, hava kanalları, soğutma suyu tankları ve çeşitli sıvı depoları dahil olmak üzere.

Ayrıca endüstriyel makineleri ve elektronikleri korumak için gerekli olan içi boş kaplar ve kaplamalar içeren ekipman kaplamalarının üretilmesinde de kullanılır.

Tarımda, ekstrüzyon darbe kalıplaması pestisit püskürtücüleri, gübre kapları ve su kutuları üretmede kullanılır.verimli su yönetimine ve bitki bakımına katkıda bulunmak.

Teknoloji, içi boş oyuncaklar ve toplar gibi plastik oyuncaklar üreterek tüketici mallarına yayılır.Su tankları, ve daha küçük rezervuarlar, günlük kullanım için dayanıklılık ve rahatlık sunar.

Ekstrüzyon darbe kalıplaması, nüfuz etmesini önlemek ve oksijen bariyerleri sağlamak için tasarlanmış bariyer şişeleri de dahil olmak üzere gelişmiş çok katmanlı ko-ekstrüzyon ürünleri üretme yeteneğine sahiptir.Bu süreç, geri dönüştürülmüş plastik eşyaların yaratılmasını destekler., özellikle de geri dönüştürülmüş malzemelerden yapılmış gıda sınıfı olmayan kaplar.

Ayrıca, anti-statik davranış, kimyasal direnç ve alev gerilimi gibi özelliklere sahip plastiklerin üretilmesini sağlayan özel malzemeler de işlenir.Niş uygulamalar için önemli olan.

Ekstrüzyon patlama kalıplamalarında en sık kullanılan malzemeler arasında, baskın seçim olan yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) vardır.Lineer düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE), polipropilen (PP) ve polivinil klorür (PVC), ancak PVC kullanımı bazı bölgelerde kısıtlıdır.Etilen-vinil asetat (EVA) ve naylon (PA) gibi malzemeler de kullanılır..

Ekstrüzyon üfleme kalıplama makineleri, çok çeşitli içi boş plastik ürünlerin üretimi için hayati önem taşımaktadır.ve tüketici malları, verimli ve çok yönlü üretim çözümleri sağlar.