tam otomatik PET şişe şişirme kalıplama makinesi

Ürün Açıklaması:

MP plastik şişirme kalıplama makinesi, yüksek moleküllü malzemelerden yapılmış çok çeşitli plastik içi boş ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. 5 mililitre kadar küçükten 100 litreye kadar değişen boyutlardaki ürünlerin üretim ihtiyaçlarını karşılar.

Bu çok yönlü makine, şişeler, kaplar, kavanozlar, variller, oyuncaklar, alet kutuları, yatak tahtaları, masa tahtaları, sandalyeler ve otomotiv bileşenleri dahil olmak üzere çeşitli içi boş nesneler üretebilir. Geniş uygulama alanı, onu içi boş plastik ürünler gerektiren birçok endüstri için ideal bir seçim haline getirir.

MP şişirme kalıplama makinesi, geniş ürün boyutu ve türü yelpazesine ek olarak, PE, PP, PVC, PA, PC, PS ve EVA gibi farklı ham maddeleri destekler. Yüksek kaliteli sonuçlar sürekli olarak veren mükemmel bir kalıplama süreci sağlar.

Özellikler:

Ekstrüzyon cihazı, şişirme işlemi sırasında vida dönüş hızını ayarlamasına olanak tanıyan bir değişken frekans motoru ile donatılmıştır. Bu tasarım, çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde işleyebilen yüksek incelik oranına sahip vidaları destekler. Vida, düşük enerji tüketimini korurken yüksek üretim çıktısı sağlayan güçlü bir plastikleştirme yeteneği sunar. Ek olarak, namlu, hızlı, istikrarlı ve düzgün ısıtma sağlayan bir bilgisayar sistemi tarafından kontrol edilen bir direnç ısıtıcısı kullanır.

Ekipman, iki ekstrüzyon makinesi arasındaki birleşik ekstrüzyon sistemine farklı kafalar takılarak, görünür bir şerit çizgisi veya çift katmanlı ürünler üretebilir. Bu çok yönlülük, ürün uygulamaları yelpazesini genişletir.

Kalıp sıkıştırma cihazı, doğrusal bir kılavuzla birleştirilmiş bir geçiş tipi mekanizma kullanır. Bu çift istasyonlu kurulum, kalıp tablasının daha hızlı ve daha istikrarlı hareket etmesini sağlayarak operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır.

Geliştirilmiş bir hidrolik yağ döngüsü tasarımı, güç tasarrufuna katkıda bulunurken, hızlı ve istikrarlı makine performansı sağlar. Hidrolik bileşenlerin bakımı ve montajı, kolaylık sağlayan çıkarılabilir ve hareketli bir yağ tankı ile basitleştirilmiştir.

Tüm makine bilgisayar kontrollüdür ve hidrolik sistem çift orantılı kontrollere sahiptir. Otomatik arıza alarmları, güvenilir çalışma, yüksek otomasyon seviyeleri ve 40'a kadar kalıp konfigürasyonu için veri depolama yeteneği içerir.

Operatörler, farklı üretim ihtiyaçlarına uyacak şekilde "Manuel", "Yarı Otomatik" ve "Tam Otomatik" olmak üzere üç çalışma modu arasından seçim yapabilir.

Güvenlik, güvenlik kapısına entegre edilmiş elektrikli ve mekanik güvenlik cihazlarının kullanımıyla önceliklendirilir. Bu mekanizmalar, güvenlik kapısı açıkken kalıp kapanmasını engelleyerek güvenli ve güvenilir çalışma sağlar.

Makine, çeşitli üretim gereksinimleri için ek çok yönlülük sağlayan düz kesme ve eğik kesme olmak üzere iki şişirme kesme işlevini destekler.

Ayrıca, uygulama yeteneklerini genişleten eğik bir şişirme işlevine sahiptir.

Teknik Parametreler:

Uygulamalar:

Ekstrüzyon şişirme kalıplama makineleri, çok çeşitli içi boş plastik kapların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu kaplar, kişisel bakım, kimyasallar, yiyecek ve içecek ve ilaç dahil olmak üzere birçok sektöre hizmet vermektedir.

Kişisel bakım ve kozmetik sektöründe, şampuan şişeleri, duş jeli kapları, sıvı sabun şişeleri ve kozmetik kapları gibi ürünler yaygın olarak üretilmektedir. Kimyasal ambalajlama için, bu teknoloji kullanılarak yağlayıcı şişeleri, böcek ilacı kapları ve kimyasal reaktif şişeleri gibi ürünler oluşturulur.

Yiyecek ve içecek endüstrisi, öncelikle bu makineleri süt şişeleri, meyve suyu şişeleri ve yenilebilir yağ kapları gibi kaplar üretmek için kullanır ve ağırlıklı olarak HDPE'den yapılır. Ek olarak, farmasötik ambalajlama, ilaç şişeleri ve dezenfektan kapları gibi steril olmayan öğeleri içerir.

Ekstrüzyon şişirme kalıplama makineleri kullanılarak 5 ila 200 litre arasında değişen kimyasal variller ve plastik variller dahil olmak üzere büyük içi boş plastik kaplar üretilmektedir. Otomotiv sektöründe, yakıt depoları, hava kanalları, soğutucu depoları ve sıvı rezervuarları gibi bileşenler yaygın olarak üretilmektedir.

Ayrıca, bu makineler ekipman muhafazaları—endüstriyel makineleri ve elektronik cihazları koruyan çeşitli içi boş kasalar ve muhafazalar yapmak için kullanılır.

Tarımda, ekstrüzyon şişirme kalıplama, böcek ilacı pülverizatörleri, gübre kapları, su bidonları ve diğer sulama ile ilgili içi boş bileşenleri üretmek için uygulanır. Bu ürünler, çiftçilik verimliliği ve kaynak yönetimi için çok önemli bir rol oynamaktadır.

İçi boş oyuncaklar ve toplar gibi plastik oyuncaklar genellikle bu yöntemle yapılır. Ek olarak, çöp kutuları, saklama kapları, su depoları ve küçük rezervuarlar gibi ürünler, günlük ev ihtiyaçlarını karşılamak için yaygın olarak üretilmektedir.

Ekstrüzyon şişirme kalıplama makineleri ayrıca özel ürünler oluşturmak için kullanılır. Çok katmanlı ortak ekstrüzyon teknikleri, anti-permeasyon ve oksijen bariyer özellikleri sunan bariyer şişeler üretir. Ayrıca, geri dönüştürülmüş plastik ürünler, özellikle geri dönüştürülmüş malzemelerden yapılmış gıda dışı kaplar, popülerlik kazanmaktadır.

Anti-statik davranış, kimyasal direnç ve alev geciktiricilik gibi özellikler sağlayan özel malzemeler de, belirli endüstriyel gereksinimlere göre uyarlanmış çeşitli plastik ürünler üretmek için işlenir.

Ekstrüzyon şişirme kalıplama işlemi tipik olarak bir dizi plastik malzemeyi işler. Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), en yaygın kullanılan malzemedir ve ardından Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE) ve Doğrusal Düşük Yoğunluklu Polietilen (LLDPE) gelir. Polipropilen (PP) de popüler bir seçimdir.

Polivinil Klorür (PVC) de kullanılır, ancak düzenleyici endişeler nedeniyle genellikle belirli bölgelerde kısıtlanır. Özel uygulamalar için, Etilen Vinil Asetat (EVA) ve Poliamid (Naylon) gibi malzemeler kullanılır.

Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama Makineleri, ambalaj, kimyasallar, otomotiv, tarım ve tüketim malları dahil olmak üzere birçok sektörde önemli roller oynayan içi boş plastik ürünlerin üretimi için vazgeçilmezdir. Çok yönlülükleri ve verimlilikleri, onları modern plastik imalatında temel bir teknoloji haline getirir.