Ayarlanabilir 220-620mm Merdane İnme Plastik Şişe Şişirme Makinesi MP80D

Standart makinelerin zorlandığı yerler özel içi boş parçalardır. Bir alet kutusu gövdesi, küçük bir varil, şekilli bir otomotiv sıvı deposu ve 10 litrelik bir bidon, hepsi aynı hacim zarfı içine girebilir ancak tamamen farklı gün ışığı ve strok gerektirebilir. Bu MP80D konfigürasyonu, 540 mm plaka stroku ve 520 x 460 mm kalıp zarfı ile ayarlanabilir 220-620 mm plaka açıklığı sunar, böylece tek bir makine aksi takdirde iki makine gerektirecek bir ürün karışımını işler.

Ayarlanabilir strok sadece kalıplara uymakla ilgili değildir. Zaman kaybını önlemekle ilgilidir. 620 mm açıklıkta çalışan sığ bir şişe kalıbı, her döngünün bir kısmını havayı hareket ettirerek harcar, oysa 220 mm'de çalışan derin bir kap kalıbı boşaltmak için yeterince açılamaz. Açıklığı parçanın gerektirdiği minimuma ayarlamak, kuru döngüyü kısaltır ve hidrolik devrede herhangi bir değişiklik yapmadan atış başına kelepçe enerji tüketimini azaltır.

• 220-620 mm ayarlanabilir açıklık: sabit bir stroka taviz vermek yerine her kalıbın ihtiyaç duyduğu tam gün ışığını ayarlayın.
• 540 mm plaka stroku: derin özel kalıplar ve konveyör veya robot alma boşluğu için uzun kılavuzlu hareket.
• 520 x 460 mm kalıp zarfı: 10 litre içinde alet kutuları, küçük variller, sıvı depoları ve şekilli kapları kapsar.
• 1-4 kalıp kafası: özel tek seferlik parçalar için tek kafa, bir tasarım seri üretime geçtiğinde çoklu kafa.
• PE, PP, PVC ve PA işleme: özel parçalar genellikle makine için değil, uygulama için seçilen bir malzeme gerektirir.
• Tarif depolama: her özel kalıp, aylar sonra bile tekrar siparişler için kendi strok, sıcaklık ve döngü ayarlarını saklar.

• Karmaşık şekilli otomotiv sıvı depoları, yıkama şişeleri ve soğutma sıvısı rezervuarları.
• Entegre menteşeler ve mandallarla alet kutuları ve şişirme kalıplı kasalar.
• Endüstriyel ve tarımsal dağıtım için küçük variller ve bidonlar.
• Formun satış noktası olduğu şekilli promosyon ve teşhir parçaları.
• Eklentiler, kulplar veya yuvarlak olmayan kesitlere sahip özel kaplar.
• Düşük hacimli özel parçalar için yeni bir kalıp, özel makinelerde ekonomik değildir.

Özel iş, makineyle değil, parçayla başlar. Maksimum boyutları, hedef duvar kalınlığını, reçineyi ve yıllık hacmi içeren bir 3B model veya çizim gönderin, biz de bunu 520 x 460 mm kalıp zarfına, 10 litrelik hacim sınırına ve 90 kg/saatlik plastikleştirme oranına karşı kontrol ederiz. Parça zarfın dışındaysa, kalıp kesilmeden önce söyleriz, sonradan değil.

Düşük hacimli özel parçalar için, azaltılmış vidalı hızda tek kafalı çalışma genellikle en ekonomik yaklaşımdır: makine zorlanmaz, takım maliyeti düşük kalır ve özel sipariş bittiğinde aynı platform standart şişe üretimine geri dönebilir. Bu esneklik, tesislerin özel yüksek hızlı hatlarının yanında bir genel amaçlı şişirme kalıplama makinesi bulundurmasının pratik nedenidir.

Özel parçamın bu makineye uyup uymadığını nasıl anlarım?

Üç sınır bunu belirler: parça 520 x 460 mm'lik bir kalıba sığmalı, 10 litreden fazla tutmamalı ve gerekli döngü süresinde 90 kg/saatlik plastikleştirme oranı dahilinde üretilebilir olmalıdır. Bir çizim sağlayın, uyumu teyit edip kafa konfigürasyonunu önereceğiz.

Strok aletsiz ayarlanabilir mi?

Plaka açıklığı, kalıp kurulumunun bir parçası olarak makinenin ayar mekanizması aracılığıyla ayarlanır. Vardiya ortasında değiştirilen bir şeyden ziyade kasıtlı bir kurulum adımıdır ve tekrar siparişler aynı ayara döndüğünde kalıp tarifinde konumu kaydedilir.

Özel üretim için tek kafa konfigürasyonu yeterli mi?

Çoğu özel ve düşük hacimli iş için evet. Tek kafa en basit parison kontrolünü ve düzensiz şekiller için en geniş toleransı sağlar. Özel bir parça seri üretime geçtiğinde ve çıktı kısıtlama haline geldiğinde çoklu kafa konfigürasyonları eklenir.