|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | Ürün adı: | Ekstrüzyon Kalıplama Makinesi |
|---|---|---|---|
| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | Bilgisayarlı: | PLC'ler |
| Dokunmatik ekran: | Siemens | Ağırlık: | 15ton |
| Kalıp Sıkma Kuvveti: | 200KN | Uygulanabilir malzemeler: | PE PP |
| Vurgulamak: | 15 ton plastik ekstrüzyon kalıplama makinesi,üretim için ekstrüzyon kalıplama makinesi,MP 100FD plastik işleme makinesi |
||
MP plastik şişirme kalıplama makinesi, çok çeşitli yüksek moleküllü plastik içi boş ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. 5 mililitre kadar küçükten 100 litreye kadar değişen boyutlardaki ürünleri işleme konusunda mükemmeldir.
Bu çok yönlü makine, şişeler, kaplar, kavanozlar, variller, oyuncaklar, alet kutuları, yatak tahtaları, masa tahtaları, sandalyeler ve hatta otomotiv parçaları dahil olmak üzere çok sayıda içi boş ürün üretebilir. Geniş uygulama yelpazesi, onu çeşitli endüstriler ve amaçlar için uygun hale getirir.
PE, PP, PVC, PA, PC, PS ve EVA gibi çok çeşitli malzemelerin işlenmesine ek olarak, MP şişirme kalıplama makinesi mükemmel bir üretim süreci sağlar. Bu esneklik ve hassasiyet kombinasyonu, çeşitli gereksinimlere göre uyarlanmış yüksek kaliteli plastik ürünlerin oluşturulmasına olanak tanır.
Ekstrüzyon cihazı, şişirme işlemi sırasında vida dönüşü ayarlamaları için talepleri karşılayan değişken frekanslı bir motorla donatılmıştır. Yüksek incelik oranına sahip bir vida içeren bu cihaz, çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde işleyebilir. Bu tasarım, güçlü plastikleştirme performansı, yüksek üretim kapasitesi ve azaltılmış enerji tüketimi sunar. Ek olarak, namlu, hızlı, istikrarlı ve düzgün ısıtma sağlamak için bilgisayar kontrollü bir direnç ısıtıcısı kullanır.
İki ekstrüzyon makinesi arasına yerleştirilmiş kombine bir ekstrüzyon sistemi içinde farklı kafalar entegre edilerek, görsel şerit çizgileri veya çift katmanlı yapılar içeren şişirilmiş ürünler üretmek mümkündür. Bu çok yönlülük, üretilebilen ürün yelpazesini artırır.
Kalıp sıkıştırma mekanizması, çift istasyonlu çalışmayı destekleyen bir lineer kılavuzun yanı sıra bir mafsal tipi sistem kullanır. Bu düzenleme, kalıp tablasının hızlı ve istikrarlı bir şekilde hareket etmesini sağlayarak kalıplama işleminin genel verimliliğini ve kararlılığını artırır.
Hidrolik yağ döngüsü iyileştirmelerden geçirilerek, enerji tasarrufu sağlayan, hızlı tepki veren ve kararlı bir sistem elde edilmiştir. Hidrolik bileşenlerin montajı ve bakımı kolaylaştırılmış, kolay kullanım sağlayan çıkarılabilir ve hareketli bir yağ tankı ile desteklenmektedir.
Tüm makine bir bilgisayar tarafından kontrol edilir ve hidrolik sistem çift orantılı kontrole sahiptir. Makine, güvenilir çalışma sağlayan otomatik bir arıza alarm sistemine sahiptir. Yüksek otomasyon seviyeleri, 40 adede kadar kalıp için veri depolayan bir bellek kapasitesi ile tamamlanmaktadır.
Operatörler, farklı üretim gereksinimlerine uyacak şekilde “Manuel,” “Yarı Otomatik,” ve “Tam Otomatik” olmak üzere üç çalışma modu arasından seçim yapabilir.
Güvenlik bir önceliktir ve güvenlik kapısı hem elektriksel hem de mekanik güvenlik cihazlarını içerir. Bu tasarım, güvenlik kapısı açıksa kalıbın kapanmasını engelleyerek güvenli ve güvenilir bir çalışma ortamı sağlar.
Makine, çeşitli ürün yüzeyleri için seçenekler sunan düz kesim ve eğik kesim olmak üzere iki şişirme işlevini destekler. Özellikle, eğik şişirme işlevi, şişirme işleminin çok yönlülüğünü artırır.
|
Sistem |
Öğe |
Birim |
Temel Parametre |
||||
|
Temel özellikler
|
Uygulanabilir malzemeler |
|
PE PP |
||||
|
Maksimum ürün hacmi |
L |
10 |
|||||
|
Kafa sayısı |
SET |
3 |
|||||
|
MAkine boyutu (UxGxY) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
|||||
|
Makine ağırlığı |
TON |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
Kalıp sıkıştırma sistemi |
Kalıp sıkıştırma kuvveti |
KN |
200 |
||||
|
Platen açma stroku |
MM |
240-640 |
|||||
|
Plaka stroku |
MM |
750 |
|||||
|
Maksimum kalıp boyutları (GxY) |
MM |
700x420 |
|||||
|
|
|||||||
|
Ekstrüzyon sistemi
|
Vida çapı |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Vida incelik oranı |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
Plastikleştirme yetenek (HDPE) |
KG/H |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
Vida ısıtma aşaması/bölgesi |
Bölge |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
Vida ısıtma gücü |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
Vida fan gücü |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
Ekstrüzyon motor gücü |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
Kafa |
Kafa ısıtma aşaması/bölgesi |
Bölge |
14 |
||||
|
Kafa ısıtma gücü |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
Enerji tüketimi |
Toplam makine gücü |
KW |
210 |
||||
|
Yağ motor gücü |
KW |
31 |
|||||
|
Hava basıncı |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
Basınçlı hava hacmi |
M3/dak |
1.2 |
|||||
|
Soğutma suyu hacmi |
L/dak |
1000 |
|||||
Bir ekstrüzyon kalıplama makinesi, çok çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Öncelikli olarak, ekstrüzyon işlemi yoluyla plastik, kauçuk ve çeşitli diğer malzemelerden yapılan ürünlerin imalatında kullanılır. Aşağıda bu teknolojinin uygulandığı başlıca alanlardan bazıları verilmiştir:
Plastik işleme sektöründe, ekstrüzyon kalıplama makineleri çeşitli ürünlerin üretimi için kullanılmaktadır. Bu, PVC borular, PE borular ve pencere çerçeve profilleri gibi boru ve profillerin imalatını içerir. Ek olarak, bu makineler ambalaj, tarım uygulamaları ve streç filmlerde kullanılan film ve levhaların oluşturulması için gereklidir. Ayrıca, gıda ambalajlarında, yapı malzemelerinde ve elektronik ürünler için muhafazalarda kullanılan plastik levhaların üretilmesini kolaylaştırırlar. Ayrıca, elektrik kablolarının dış yalıtımı genellikle ekstrüzyon işlemleri kullanılarak üretilir.
Kauçuk endüstrisinde, ekstrüzyon kalıplama makineleri, hortumlar, kayışlar, contalar ve contalar gibi kauçuk ürünlerin imalatı için vazgeçilmezdir. Ekstrüzyon tekniği, bu kauçuk bileşenlerin boyutları ve şekilleri üzerinde hassas kontrol sağlayarak tutarlılık ve kalite sağlar.
Gıda sektörü, ekstrüzyon kalıplama makinelerinden, şişirilmiş atıştırmalıklar, bisküviler ve şekerlemeler dahil olmak üzere çeşitli atıştırmalık ürünler üretmek için bunları kullanarak faydalanır. Bu işlem, üreticilerin belirli ürün gereksinimlerine göre uyarlanmış farklı şekiller ve dokular oluşturmasına olanak tanır.
Ekstrüzyon kalıplama, hem iç hem de dış araba parçalarının üretiminde uygulandığı otomotiv endüstrisinde de çok önemlidir. Örnekler arasında pencere contaları, iç plastik bileşenler ve otomotiv boru sistemleri bulunur.
İnşaatta, ekstrüzyon makineleri, yapısal ve estetik uygulamalarda önemli bir rol oynayan pencere ve kapı profilleri, dekoratif paneller ve çatı drenaj sistemleri gibi yapı malzemelerinin imalatına katkıda bulunur.
Tıbbi cihaz imalatı, tek kullanımlık şırıngalar, kateterler ve IV tüpler gibi ürünler üretmek için ekstrüzyon kalıplamayı kullanır. Bu teknoloji, sağlık hizmetleri için gerekli olan hassas ve güvenilir tıbbi ürünlerin oluşturulmasını sağlar.
Son olarak, ekstrüzyon teknolojisi, özellikle plastik ve kompozit malzemelerden yapılmış 3D baskı filamentleri üretmede, katmanlı imalat için ayrılmaz bir parçasıdır. Bu, 3D baskının çeşitli alanlardaki çok yönlülüğünü ve uygulamalarını genişletmiştir.
İlgili kişi: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011