|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Uygulanabilir malzemeler: | PE PP | Ürün adı: | Ekstrüzyon Kalıplama Makinesi |
|---|---|---|---|
| Makine tipi: | Ekstrüzyon | Dimension: | 3.5*5.6*2.65m |
| Dokunmatik ekran: | Siemens | Bilgisayarlı: | PLC'ler |
| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | Ağırlık: | 15ton |
| Vurgulamak: | meper 100fd ekstrüzyon kalıplama makinesi,plastik ekstrüzyon kalıplama ekipmanı,garantili endüstriyel ekstrüzyon makinesi |
||
MP plastik şişirme kalıplama makinesi, çok çeşitli yüksek moleküllü plastik içi boş ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Bu gelişmiş ekipman, 5 mililitre kadar küçükten 100 litreye kadar değişen kapasitelerde içi boş ürünler üretebilmektedir.
Çok yönlü uygulamaları arasında şişeler, kaplar, kavanozlar, variller, oyuncaklar, alet kutuları, yatak tahtaları, masa tahtaları, sandalyeler ve hatta otomobil parçaları gibi çeşitli kapların ve eşyaların üretimi yer alır. Bu, onu içi boş plastik bileşenler gerektiren farklı endüstriler için ideal bir seçim haline getirir.
Ayrıca, MP şişirme kalıplama makinesi, çoklu plastik malzeme türlerinin işlenmesini destekler. Bunlar arasında polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC), poliamid (PA), polikarbonat (PC), polistiren (PS) ve etilen-vinil asetat (EVA) bulunur. Çeşitli malzemeleri işleme yeteneği, çeşitli üretim ihtiyaçları için son derece verimli ve mükemmel bir kalıplama süreci sağlar.
Ekstrüzyon cihazı, şişirme işlemi sırasında vida dönüşü ayarlamaları için gereksinimleri etkili bir şekilde karşılayan bir değişken frekans motoru kullanır. Yüksek incelik oranına sahip bir vida ile donatılan makine, çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Bu tasarım, güçlü plastikleştirme yetenekleri, yüksek üretim verimliliği ve düşük enerji tüketimi sağlar. Ek olarak, namlu, hızlı, istikrarlı ve düzgün ısıtma sağlayan bilgisayar kontrollü bir direnç ısıtıcısına sahiptir.
İki ekstrüzyon makinesi arasına yerleştirilmiş kombine ekstrüzyon sisteminde farklı kafalar entegre edilerek, görünür şerit çizgileri veya çift katmanlı yapılar içeren ürünler üretmek mümkündür. Bu esneklik, potansiyel uygulama yelpazesini genişletir ve ürün çeşitliliğini artırır.
Kalıp sıkıştırma cihazı, bir mafsal mekanizması ve lineer kılavuzlarla tasarlanmıştır ve çift istasyon kurulumuna olanak tanır. Bu, kalıp tablasının daha hızlı ve daha istikrarlı hareket etmesini sağlayarak kalıplama işleminin genel verimliliğini ve hassasiyetini artırır.
Enerji tasarrufuna katkıda bulunurken hızlı ve istikrarlı performans sağlayan geliştirilmiş bir hidrolik yağ devresi uygulanmıştır. Hidrolik elemanlar, kolay kurulum ve bakım için tasarlanmıştır ve ek kolaylık için çıkarılabilir ve hareketli bir yağ tankına sahiptir.
Makinenin tamamı bilgisayar tabanlı bir kontrol sistemi tarafından yönetilir. Hidrolik sistem, güvenilir çalışma, otomatik arıza alarmları ve yüksek düzeyde otomasyon sağlayan çift orantılı kontrol kullanır. Ayrıca, hızlı kurulum ve tutarlı üretim sağlamak için 40 adede kadar kalıp için operasyonel verileri saklayabilir.
Operatörler, üretim gereksinimlerine ve operatör tercihlerine bağlı olarak esneklik sağlayan "Manuel", "Yarı Otomatik" ve "Tam Otomatik" olmak üzere üç çalışma modu arasından seçim yapabilirler.
Emniyet, emniyet kapısında hem elektrikli hem de mekanik emniyet cihazlarının dahil edilmesiyle önceliklendirilir. Bu mekanizmalar, emniyet kapısı açıkken kalıbın kapanmasını engelleyerek güvenli ve güvenilir bir çalışma ortamı sağlar.
Makine ayrıca, üretim sürecinde çok yönlülük sunan iki şişirme kesme işlevini destekler: düz kesme ve eğik kesme. Eğik şişirme işlevi, açılı kesimler üretme yeteneğini geliştirerek makinenin uygulama kapsamını genişletir.
|
Sistem |
Öğe |
Birim |
Temel Parametre |
||||
|
Temel özellikler
|
Uygulanabilir malzemeler |
|
PE PP |
||||
|
Maksimum ürün hacmi |
L |
10 |
|||||
|
Kafa sayısı |
SET |
3 |
|||||
|
MAkine boyutu (UxGxY) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
|||||
|
Makine ağırlığı |
TON |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
Kalıp sıkıştırma sistemi |
Kalıp sıkıştırma kuvveti |
KN |
200 |
||||
|
PLaten açma strokları |
MM |
240-640 |
|||||
|
Plaka stroku |
MM |
750 |
|||||
|
Maksimum kalıp boyutları (GxY) |
MM |
700x420 |
|||||
|
|
|||||||
|
Ekstrüzyon sistemi
|
Vida çapı |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Vida incelik oranı |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
Plastikleştirmeyetenek (HDPE) |
KG/H |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
Vida ısıtma aşaması/bölgesi |
Bölge |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
Vida ısıtma gücü |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
Vida fan gücü |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
Ekstrüzyon motor gücü |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
Kafa |
Kafa ısıtma aşaması/bölgesi |
Bölge |
14 |
||||
|
Kafa ısıtma gücü |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
Enerji tüketimi |
Toplam makine gücü |
KW |
210 |
||||
|
Yağ motoru gücü |
KW |
31 |
|||||
|
Hava basıncı |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
Basınçlı hava hacmi |
M3/dak |
1.2 |
|||||
|
Soğutma suyu hacmi |
L/dak |
1000 |
|||||
Bir ekstrüzyon kalıplama makinesi, öncelikle ekstrüzyon işlemi yoluyla plastik, kauçuk ve diğer malzemelerden ürün üretme amacıyla çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu çok yönlü ekipman, farklı endüstriyel gereksinimlere göre uyarlanmış çok çeşitli ürünlerin üretiminde hayati bir rol oynamaktadır.
Plastik işleme sektöründe, ekstrüzyon kalıplama makineleri sayısız ürün oluşturmak için gereklidir. Bunlar arasında PVC ve PE borular gibi borular ve profillerin yanı sıra pencere çerçeve profilleri gibi özel şekilli malzemeler bulunur. Ek olarak, bu makineler ambalaj filmleri, streç filmler ve tarım filmleri dahil olmak üzere film ve levha üretmek için kullanılır. Ekstrüzyon yoluyla yapılan plastik levhalar, gıda ambalajlarında, yapı malzemelerinde ve elektronik ürünler için muhafazalarda kullanılır. Ayrıca, elektrik kablolarının dış yalıtımı sıklıkla ekstrüzyon kalıplama teknolojisi kullanılarak üretilir.
Kauçuk işleme endüstrisi, kauçuk tüpler, kayışlar, contalar ve contalar gibi ürünler üretmek için ekstrüzyon kalıplama makineleri kullanır. Bu işlem, belirli standartları karşılayan yüksek kaliteli sonuçlar sağlayarak, kauçuk ürünlerin boyut ve şekli üzerinde hassas kontrol sunar.
Gıda endüstrisinde, ekstrüzyon kalıplama makineleri, şişirilmiş atıştırmalıklar, bisküviler ve şekerlemeler dahil olmak üzere çeşitli atıştırmalıklar ve şekerlemeler üretmek için kullanılır. Ekstrüzyon işleminin çok yönlülüğü, istenen ürün özelliklerine göre çeşitli şekil ve dokuların oluşturulmasını sağlar.
Otomotiv üreticileri, hem iç hem de dış bileşenleri üretmek için ekstrüzyon kalıplama makinelerine güvenmektedir. Yaygın ürünler arasında pencere contaları, iç plastik parçalar ve çeşitli otomotiv boru sistemleri bulunur; bunların tümü, ekstrüzyon tekniklerinin sağladığı verimlilik ve hassasiyetten yararlanır.
İnşaatta, ekstrüzyon kalıplama makineleri, pencere ve kapı profillerinin, dekoratif panellerin, çatı drenaj sistemlerinin ve diğer temel yapı malzemelerinin imalatına katkıda bulunur. Bu ürünler, modern bina tasarımı ve altyapısı için ayrılmaz öneme sahiptir.
Tıp alanı, şırıngalar, kateterler ve intravenöz (IV) tüpler gibi tek kullanımlık tıbbi cihazlar üretmek için ekstrüzyon kalıplama makineleri kullanır. İşlem, bu kritik öğelerin sıkı hijyen ve kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
Ekstrüzyon teknolojisi ayrıca katmanlı imalatta da önemli bir rol oynamaktadır. Özellikle plastik ve kompozit malzemelerden yapılanlar olmak üzere 3D baskı filamentleri üretmek için kullanılır ve 3D baskı yoluyla karmaşık, özelleştirilmiş nesnelerin geliştirilmesini kolaylaştırır.
İlgili kişi: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011