|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | Ağırlık: | 15ton |
|---|---|---|---|
| Vida Çapı: | 25-100mm | Dokunmatik ekran: | Siemens |
| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | Bilgisayarlı: | PLC'ler |
| Makine tipi: | Ekstrüzyon | Uygulanabilir malzemeler: | PE PP |
| Vurgulamak: | 15 tonluk üfleme kalıplama makinesi,Tamamen Otomatik Ekstrüzyon Kalıplama Makinesi,25-100mm vida çaplı plastik üfleme kalıplama makinesi |
||
MP plastik darbe kalıplama makinesi, yüksek moleküler malzemelerden yapılan çeşitli plastik boş ürünlerin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır.Bu çok yönlü makine, 5 mililitre ile 100 litre arasında değişen kapasiteye sahip boş parçalar üretebilir.
Geniş kullanım yelpazesi, şişeler, tencereler, kavanozlar, fıçılar, oyuncaklar, alet kutuları, yatak tahtası, masa tahtası, sandalyeler, otomobil parçaları ve diğer birçok boş ürün üretimini içerir.Bu, kesin ve güvenilir darbe kalıplama çözümleri gerektiren çeşitli endüstriler için ideal bir seçim yapar.
Ayrıca, MP plastik darbe kalıplama makinesi PE, PP, PVC, PA, PC, PS ve EVA gibi birden fazla plastik malzemeyi destekler.Sadece bu farklı malzemeleri verimli bir şekilde kullanmakla kalmaz aynı zamanda mükemmel bir kalıplama süreci de sağlar, yüksek kaliteli bitmiş ürünlere yol açar.
Ekstrüde cihaz, üfleme işlemi sırasında vidaların değişen dönüş hızlarına uyum sağlayan değişken frekanslı bir motora sahiptir.Yüksek incelik oranına sahip bir vida kullanılması, çok çeşitli malzemelerin işlenmesini sağlarBu tasarım, düşük enerji tüketimini korurken yüksek üretim verimliliğini sağlar.Fıçı bir bilgisayar sistemi tarafından yönetilen bir direnç ısıtıcısı kullanır.Hızlı, istikrarlı ve eşit bir ısıtma sağlar.
İki ekstrüzyon makinesi arasında yerleştirilen kombinasyonlu ekstrüzyon sistemine farklı kafalar yerleştirilerek, açık şerit çizgileri veya çift katmanlı yapılara sahip ürünler üretilebilir.Bu esneklik, özel gereksinimlere göre çeşitli ürün konfigürasyonlarına izin verir..
Kalıp sıkıştırma mekanizması bir düğme tipi ve doğrusal kılavuz tasarımı kullanır.İşlem sırasında verimliliğin ve hassasiyetin arttırılmasına katkıda bulunur.
Gelişmiş bir hidrolik yağ devre tasarımı, hızlı ve istikrarlı performansla birlikte enerji tasarrufu ile sonuçlanır.
Hidrolik bileşenlerin montajı ve bakımı, çıkarılabilir ve harekete geçirilebilir bir yağ tankının dahil edilmesiyle kolaylaştırılır..
Tüm makine bir bilgisayar sistemi aracılığıyla kontrol edilir, çift orantılı kontrolü olan bir hidrolik sistemi kullanır.,ve 40 set kalıp verisi için bellek depolama, hızlı değişimleri kolaylaştırır ve duraklama süresini en aza indirir.
Operatörler, makinenin işlevselliğini çeşitli işletme ihtiyaçlarına ve tercihlerine uyarlayarak üç farklı mod arasından seçim yapabilirler: "El", "Yarı Otomatik" ve "Tam Otomatik".
Güvenlik, kapının açık olması durumunda kalıbın kapanmasını önleyen elektrikli ve mekanik bir güvenlik kapısı sistemi ile sağlanır.Kullanım sırasında operatörleri korumak.
Makine iki üfleme kesme yöntemini destekler: düz kesme ve sapık kesme. Her iki işlev de farklı ürün şekilleri ve bitirme üretiminde çok yönlülük sağlar.
Dahası, eğimli üfleme fonksiyonu, açılı üfleme işlemlerine izin vererek makinenin yeteneklerini artırır ve ürün tasarım olasılıklarına daha fazla esneklik katar.
Bu bölüm, makinenin kapasitesi ve boyutları ile ilgili temel ayrıntıları sunar.En fazla 10 litrelik bir ürün hacmini taşıyabilir ve üç başla donatılmıştır.Makinenin genel boyutları 3.5 metre uzunluğunda, 5.6 metre genişliğinde ve 2.65 metre yüksekliğinde.
| Sistem | Ürün | Birim | Temel parametreler |
|---|---|---|---|
| Temel özellikler | Uygulanabilir malzemeler | PE, PP | |
| Ürünün maksimum hacmi | L | 10 | |
| Baş sayısı | SET | 3 | |
| Makine boyutu (LxWxH) | M | 3.5 x 5.6 x 2.65 | |
| Makine ağırlığı | TON | 15 |
Kalıp sıkıştırma sistemi verimlilik ve dayanıklılık için tasarlanmıştır.Plate 240 mm ile 640 mm arasında ayarlanabilir açılış çekişlerine sahiptirBu sistem tarafından kabul edilen maksimum kalıp boyutu, genişliği 700 mm, yüksekliği 420 mm'dir.
| Sistem | Ürün | Birim | Temel parametreler |
|---|---|---|---|
| Kalıp sıkıştırma sistemi | Kalıp sıkıştırma gücü | KN: | 200 |
| Plaka açılış çekişleri | MM | 240 - 640 | |
| Plaka çarpması | MM | 750 | |
| En büyük kalıp boyutları (WxH) | MM | 700 x 420 |
Ekstrüzyon sistemi özellikleri, farklı vida boyutlarına ve yapılandırmalarına göre değişir.incelik oranları (L/D) çoğunlukla 22 ila 26 aralığındaSistem, kullanılan vidalara bağlı olarak yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) 'yi 3 kg/saat'ten 218 kg/saat'e kadar bir hızda plastikleştirebilir.Isıtma, en iyi sıcaklık kontrolünü sağlamak için birden fazla bölgeye ayrılmıştır, vida ısıtma gücü 1,4 kW'dan 17.4 kW'a kadar değişir. Ekstrüzyon motoru gücü, farklı işletme ihtiyaçlarına uygun olarak 1,5 kW'dan 55 kW'a kadar önemli ölçüde değişir.
| Sistem | Ürün | Birim | Değerler |
|---|---|---|---|
| Ekstrüzyon sistemi | vida çapı (mm) | MM | 100, 75, 75, 25, 25 |
| vida incelik oranı (L/D) | L/D | 26, 24, 24, 22, 22 | |
| Plasticize yeteneği (HDPE) (kg/saat) | KG/H | 218, 75, 75, 3, 3 | |
| Vuruş ısıtma aşamaları/bölgeler | Bölge | 4, 3, 3, 2, 2 | |
| Vuruş ısıtma gücü (kW) | KW | 17.412.612.6, 1.4, 1.4 | |
| Ventilatör gücü (kW) | KW | 0.56- Evet.28- Evet.28- Evet. | |
| Ekstrüzyon motor gücü (kW) | KW | 5522, 22, 1.5, 1.5 |
Baş bileşen 14 ısıtma aşamasını veya bölgesini içerir ve toplam 30 kW ısıtıcı kapasiteye sahip.Bu ayar, sürekli kalite için ekstrüzyon sürecinde hassas bir sıcaklık yönetimi sağlar.
| Sistem | Ürün | Birim | Parametreler |
|---|---|---|---|
| Baş | Baş ısıtma aşamaları/bölgeler | Bölge | 14 |
| Baş ısıtma gücü | KW | 30 |
Makinenin toplam enerji tüketimi aşağıdaki gibi ayrıntılıdır: toplam makine gücü 210 kW olarak adlandırılır ve 31 kW ek yağ motor gücü gerektirir.Makine 0'dan 0'ya kadar bir hava basıncı altında çalışır..6 ila 1 MPa, dakikada 1,2 metreküp hacmi ile basınçlı hava tüketir.Sistem boyunca en iyi sıcaklık kontrolünü sağlamak için soğutma suyu dakikada 1000 litre hızla verilir..
| Sistem | Ürün | Birim | Değer |
|---|---|---|---|
| Enerji tüketimi | Toplam makine gücü | KW | 210 |
| Yağ motor gücü | KW | 31 | |
| Hava basıncı | MPA | 0.6 - 1 | |
| Sıkıştırma havanın hacmi | M3/ dakikada | 1.2 | |
| Soğutma suyu hacmi | L/dakikada | 1000 |
Ekstrüzyon kalıplama makinesi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ve diğerleri ekstrüzyon işlemi yoluylaMakine, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli alanlarda çeşitli uygulamalar bulur:
Plastik işleme sektöründe, ekstrüzyon kalıplama makineleri çok çeşitli ürünler üretmek için kullanılır.PVC ve PE boruları ve cam çerçeve profilleri gibi özel şekilli malzemelerEk olarak, makineler ambalaj filmleri, germe filmleri ve tarım filmleri gibi filmler ve levhalar üretmek için kullanılır.Ekstrüzyon yoluyla üretilen plastik levhalar da gıda ambalajı oluşturmada hayati önem taşırAyrıca, bu makineler elektrik kablolarının yalıtım malzemesi ile kaplamasında çok önemlidir.
Kauçuk endüstrisi, borular, kemerler, mühürler ve dikişler de dahil olmak üzere çeşitli kauçuk ürünleri oluşturmak için ekstrüzyon kalıplama makineleri kullanır.Ekstrüzyon işlemi kauçuk parçalarının boyutları ve şekilleri üzerinde kesin bir kontrol sağlar, tutarlılık ve kaliteyi sağlamak.
Ekstrüzyon kalıplama teknolojisi, şişirilmiş atıştırmalıklar, bisküviler, şekerler ve diğer yiyebilir ürünler gibi ürünlerin üretilmesine yardımcı olan gıda endüstrisinde de uygulanır.Bu işlem, özel ürün gereksinimlerine bağlı olarak farklı şekiller ve dokuların oluşturulmasını sağlar..
Otomobil üretiminde, ekstrüzyon kalıplama makineleri, hem araçların içi hem de dışı için çeşitli bileşenler üretmek için kullanılır.İç plastik parçalar, ve otomotiv borulama sistemleri.
İnşaat sektörü, pencere ve kapı profillerinin, dekoratif panellerin, çatı drenaj sistemlerinin ve diğer temel inşaat malzemelerinin üretimi için ekstrüzyon teknolojisinden yararlanmaktadır.
Tıbbi cihaz üretimi, tek kullanımlık şırıngalar, kateterler, IV tüpleri ve hassas ve hijyen standartları gerektiren diğer tıbbi ürünler üretmek için ekstrüzyon kalıplama makineleri kullanır.
Ekstrüzyon teknolojisi, katkı üretici üretim alanında, özellikle plastik ve kompozit malzemelerden oluşan 3 boyutlu baskı ipliklerinin üretiminde kilit bir rol oynamaktadır.
İlgili kişi: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011